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密封环构成泵体的重要元件

发布日期:2020-12-11 13:43

    密封环是动环和静环的总称,是构成泵体密封最主要的元件。密封环在很大程度上决定了泵体密封的使用性能和寿命,因此,需要满足工作环境的性能要求。
1 有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,在离心泵泵体工作条件不稳定流量有波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。
2 有良好的耐热冲击能力
为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。
3 较小的摩擦系数
密封环匹配应有较小的摩擦系数。
4 良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。
5 结构简单
密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。
6 密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。
不锈钢立式多级离心泵
    我们19体育在泵体的制造上的密封环多半采用的是集装式密封环;集装式密封环是把动环、静环、弹簧、辅助密封、压盖等机构所有的密封零部件组合在一起的一个集合体。和常规密封环相比有如下几个优点。
1、密封的所有部件组装成一体,结构紧凑。
2、密封预装成一体,保证了弹簧的工作高度,有利于密封在设计工况下运行。
3、密封现场安装简单、迅速,无须现场调试(如弹簧、密封面等),降低了维修工人的劳动强度。减少的了安装人为误差,降低了故障的发生。
4、由于密封集装成一体,现场安装后密封的工作状态和实验室一致,提高了密封的可靠性。
5、维修省时省力,不需调整压缩量 像汽油、柴油泵等种类的离心泵,其机构密封采用静止结构,这样既可避免由于高速搅拌产生的热量,又能防止弹簧传递扭矩。对于特殊介质的化工泵,我们可采用充气集装式泵体密封,充气集装式密封环是指旋转/静止密封面间不采用液体缓冲液,而是采用惰性气体。”

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